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硬質合金沖模出現嚴重磨損了，我們該怎么辦，進行怎么樣的處理，分析此情況的原因，跟隨株洲金信小編的腳步一起去看看吧！
對于嚴重磨損硬質合金沖模，我們應該及時更換磨損的模具導向組件和沖頭。然后檢查間隙是否不合理，如果偏小，需要增加下模間隙。
想要盡量減少磨損，需要改善潤滑條件，潤滑板材和沖頭。油量和注油次數視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹垢的材料，要給模具注油，注油點為導套、注油口、下模等。油用輕機油。有銹垢的材料，加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導套之間，產生污垢，使得沖頭不能在導套內自由滑動，這種情況下，如果上油，會使得銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉，重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證模具有良好的潤滑性能。
出現磨損的情況有可能是因為刃磨方法不當，造成硬質合金沖模的退火，加劇磨損，應當使用軟磨料砂輪，采用小的吃刀量，足量的冷卻液并經常清理砂輪。
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