1、超硬材料的現(xiàn)狀    

隨著我國(guó)冶金工業(yè)和現(xiàn)代機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，各種新型材料的不斷出現(xiàn)，高端裝備制造對(duì)加工精度和表面光潔度要求越來(lái)越高，涂附模具亦向高效率、長(zhǎng)壽命和超精密的方向發(fā)展。因此，超硬材料涂附模具的研制和應(yīng)用悄然興起，在硬質(zhì)合金、電子、石材、工程陶瓷、玻璃、寶石、建材、不銹鋼、淬火鋼、高速工具鋼、高溫合金（鈦合金、鎳基和鈷基合金）和復(fù)合材料（碳纖維增強(qiáng)塑料、特種玻璃纖維增強(qiáng)塑料）等難加工材料的特殊加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。尤其值得注意的是，在磨削難加工材料如硬質(zhì)合金、石材、陶瓷、鐵基合金等方面，超硬材料砂帶則顯示出其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，從用作一般精度要求的工件磨削發(fā)展到高精密、超高精密零件的磨削。

2、高效、精密、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)。

金剛石、立方氮化硼（CBN）是目前世界上已知的硬度*高的兩種材料。由于其硬度高、耐磨性好、導(dǎo)熱率高等，是普通磨料（剛玉和碳化硅）無(wú)法比擬的。用超硬磨料加工硬脆和硬韌性難加工工件時(shí)，其消耗量極小，而且可以較長(zhǎng)時(shí)間保持其鋒利度和模具外形，不僅可以保證工件的加工精度，而且大大提高了加工效率，同時(shí)解決了對(duì)環(huán)境的污染問題，符合國(guó)家在制造業(yè)中所推行的節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、低碳等發(fā)展戰(zhàn)略。   

西方發(fā)達(dá)國(guó)家從解決難加工材料的磨加工、提高磨削效率和對(duì)人體健康和環(huán)保的目的出發(fā)，已興起使用超硬材料制造涂附模具。目前美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、瑞士等國(guó)家均有相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售，而且形成系列超硬材料涂附模具產(chǎn)品。   

3、超硬材料涂附模具的應(yīng)用    

CBN的硬度僅次于金剛石，加之砂帶磨削時(shí)磨削力小、磨削溫度低、磨削比高、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)勢(shì)。特別適合對(duì)又硬又韌的鐵基合金的加工，如釩鈦合金鋼等特種高速鋼刀具的刃磨粗磨加工；耐熱鋼（鈦合金、鎳基合金、鈷基合金）、不銹鋼和高硬度的合金結(jié)構(gòu)鋼制成的精密零件的精磨和終磨；因其有磨削力小、磨削溫度低的特點(diǎn)，是鈦合金磨加工的理想模具，因不引起機(jī)床導(dǎo)軌的變形，更適用于機(jī)床導(dǎo)軌、儀表和微型軸承零件的精磨和終磨；復(fù)雜型面工件（插齒刀，高精度齒輪，葉片等）的加工；其他淬火工具鋼的精磨及對(duì)局部熱應(yīng)力和熱沖擊敏感的各種材料零件的磨削。