淺談硬質合金刀具真實成本價值：當制造商購買一把刀具時，他們提出的問題中，總會有一個是，“這把刀具的價格是多少？”對于這個問題，不同的銷售商答案不*一，雖然他們可以告訴你一把刀具的價格，卻無法告訴你一把硬質合金刀具真正的價值。

一把售價較高的刀具，其成本與售價便宜的刀具價格相差不大，但實際售價卻常常是便宜刀具的三倍，五倍，如何要證明其價格值得如此之高，關鍵在于其加工性能*確性的提高。例如，如果一把硬質合金刀具的售價比其他刀具高3倍，但其加工性能卻比其他刀具好5倍，那么，它的實際成本就要比售價較低的刀具低40%。 當然，高檔刀具并不總是能夠提供好5倍的加工性能，但同樣，它的售價也并不總是貴3倍。通常，同類刀具的價格差距不會那么大，但上述原則卻是一樣的。難點在于如何*確地量化一把刀具的加工性能。 雖然從理論上說，對于一種特定的刀具，建立一系列性能評價指標是可能的，但是，其實際加工性能卻可能因為各種變量（包括加工機床、工件材料、刀具夾持、工件夾持和冷卻/潤滑等）千差萬別而大相徑庭。這就意味著，評估一把數控刀具加工性能*一*確的方法，就是在應用該刀具的特定加工的真實條件下進行切削試驗。

對刀具加工性能進行定量評估是一種比較直截了當的方式。一把刀具的加工性能可以按照切削時間或加工的工件數量來衡量。然而，在一些加工批量較小的生產環境中（如模具加工），一把刀具在其壽命期內，可能會用于幾種不同的加工，或者用于定期進行的重復加工，因此，為了實現對刀具壽命和加工性能的*確評估，可能需要付出更多的努力。    刀具制造商向用戶提供切削試驗程序是一種常見的做法。這些程序可以產生“雙贏”的效果，一方面，供應商可借此獲得展示新產品的機會；另一方面，用戶則有可能改進其加工工藝。獲得的益處可能并不僅僅是延長刀具壽命：通過大大縮短換刀時間和停機時間，節約的加工成本也應該相當可觀。此外，通過切削試驗獲得的刀具知識可能極具價值：可以實行新的加工理念、加工方法或加工策略；可以通過采用新的和正在開發的刀具技術，組合或省略加工工序。

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