浙江定制硬質合金水刀廠
發布時間：2023-01-04 00:34:31
浙江定制硬質合金水刀廠
分切機圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力zui小，耐磨損性zui大，出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度。分切圓刀片用料精選進口SK5鋼材，鋼材硬度高，耐熱性好，精細打磨，刀鋒銳利，彈性極高，不易變形。分切圓刀片適用于分切上下刀片廣泛應用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業。
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硬質合金刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷，原材料的初形態是粉末；在重約560kg的容器里盛裝著配好的原料，它們將被用于生產不同的粉末；在車間里，將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑混合形成一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物；待漿狀物干燥后，將樣品送往實驗室進行質量檢測。沖壓后的硬質合金刀片需要加熱使其硬化，這一工作由燒結爐完成，燒結爐一次可以處理數千片刀片；壓制好的刀片粉末在長達13h的過程中被加熱到約1,500℃，熔融而成為硬質合金這一硬度極高的材料。燒結工藝中的收縮比例約為50%，因此燒結后刀片大小僅為之前的一半。
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新硬質合金滾刀或重磨過的硬質合金滾刀,使用前切削刃要用油石研磨,使刃口倒圓0.01~0.03mm.從現場經驗得知,未經研磨的硬質合金滾刀刀刃磨損較快,已加工表面粗糙度值也高;研磨過的滾刀可以得到滿意的切削效果,不但可以增大抗沖擊性能防止切削時出現崩刃,而且有利于提高刀尖的切入性。硬質合金滾刀使用3~4次后,要重新在滾刀檢查儀上檢查前刀面刃形,如發現齒形精度超差,則需重新鏟磨齒形。重磨硬質合金滾刀前刀面要盡可能采用濕磨,即用煤油作冷卻液,這樣可避免前刀面磨削時燒傷,并可降低硬質合金滾刀前刀面的粗糙度值。
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硬質合金模具操作人員必須特別注意模具規劃中的幾個重要方面：當規劃級進模時，模具壓料受力平衡，以避免當帶材沒有進入模具時，模具產生傾斜。裝置足夠的模具保護裝置，如接近開關和雙層金屬傳感器。模具在側沖或旁邊面成型時產生大量的側推力，模具規劃應該考慮吸附這些旁邊面受力。模具入口添加導料槽引導資料更簡單進入模具。
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硬質合金球齒具有優越的耐磨性及沖擊韌性，與同類產品比具有更高的鉆掘速度。不磨球齒系列釬頭鈍化使用周期長，其壽命約為磨次同直徑刃片頭釬頭壽命的5-6倍，有利于節省輔助工時，減輕工人體力勞動和加快工程速度。硬質合金球齒具有其獨特的工作性能，因此被廣泛應用于石油鉆探和鏟雪，雪犁機器等設備。此外，硬質合金球齒在切削工具與礦山機械、道路維修和煤鉆工具中也有很好地應用。礦山用硬質合金球齒主要用作采石、采礦以及隧道和民用建筑中的采掘工具。