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北京供應(yīng)硬質(zhì)合金球齒生產(chǎn)廠家

發(fā)布時(shí)間:2022-10-20 00:32:49
北京供應(yīng)硬質(zhì)合金球齒生產(chǎn)廠家

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它屬于非破壞性試驗(yàn),試驗(yàn)方法比較簡(jiǎn)單。硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)對(duì)其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強(qiáng),試驗(yàn)效率高。另外,硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。所以,其檢測(cè)結(jié)果是完全可以相互比較的。硬質(zhì)合金拉伸試驗(yàn)設(shè)備龐大、操作復(fù)雜、要制備試樣、試驗(yàn)效率低,對(duì)于許多金屬材料,都有一硬度試驗(yàn)和拉力試驗(yàn)的換算表可查。因此,在檢測(cè)硬質(zhì)合金材料力學(xué)性能時(shí),人們?cè)絹碓蕉嗟夭捎糜捕仍囼?yàn),而較少采用拉伸試驗(yàn)。

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硬質(zhì)合金顧名思義硬度一定要高。高的硬度,一般硬質(zhì)合金刀片材料的硬度都會(huì)在85HRA以上。足夠的強(qiáng)度和韌性,以承受切削中的沖擊力和振動(dòng),減少刀具脆性斷裂和崩刃,這也是硬質(zhì)合金刀片的前提要求。耐磨性好,即抵抗磨損的能力,使刀具使用耐久,這是影響硬質(zhì)合金刀片使用壽命的。接著硬質(zhì)合金刀片需要具備高的耐熱性,是指刀具在高溫下仍能保持硬度、強(qiáng)度、韌性和耐磨性等。硬質(zhì)合金刀片工藝性能要好,為了便于刀具本身的制造,硬質(zhì)合金刀片材料還應(yīng)具有一定的工藝性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。

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硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。硬質(zhì)合金的特點(diǎn):1.硬度、耐磨性和硬性高。2.強(qiáng)度、彈性模量高。3.耐蝕性、抗氧化性好。4.線膨脹系數(shù)小。5.成形制品不再加工、重磨。

北京供應(yīng)硬質(zhì)合金球齒生產(chǎn)廠家

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硬質(zhì)合金滾刀切削用量:切削速度一般可以在30~60m/min內(nèi)選擇。進(jìn)給量可以在1.6~4mm/r的范圍內(nèi)選擇,粗滾選大值;精滾時(shí),為減小被加工齒輪齒面的波度,進(jìn)給量不宜大于2mm/r。切削深度。使用硬質(zhì)合金滾刀切削硬齒面齒輪時(shí),由于刀刃鈍圓半徑比較大,第一刀粗切時(shí),切削深度選擇大些,以便切削刃切入齒輪熱處理表層,要避免硬質(zhì)合金滾刀切削刃在齒輪齒面上滑動(dòng),尤其要避免在齒面留量小于0.05mm條件下進(jìn)行切削。否則硬質(zhì)合金滾刀會(huì)迅速磨損或崩刃。后一刀精加工切削深度限制在0.1-0.3mm,好限制在0.2-0.25mm之間。

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