新余非標(biāo)硬質(zhì)合金球齒廠
發(fā)布時(shí)間：2022-07-26 00:33:24
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單位體積硬質(zhì)合金模具的質(zhì)量，其體積一般包括材料中空隙的體積，常用g/cm3來(lái)表示。硬質(zhì)合金密度測(cè)試儀廠家分析合金的理論密度可按以下公式計(jì)算：d0=100/x/da+y/db+z/dc；其中，da、db、dc分別表示A組元、B組元、C組元的理論密度，x、y、z分別代表組元A、B、C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。合金中的孔隙度計(jì)算公式為：P=（1-d/d0)×100%；其中，P為合金中的孔隙度，%(體積分?jǐn)?shù))；d為合金的實(shí)際密度，d0為合金的理論密度。
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硬質(zhì)合金加工平均在界面單位面積上的超額能量叫界面能。淬透性--淬透性指合金淬成馬氏體的能力，主要與臨界冷速有關(guān)，大小用淬透層深度表示。淬硬性--淬硬性指鋼淬火后能達(dá)到的硬度，主要與鋼的含碳量有關(guān)。慣習(xí)面--固態(tài)相變時(shí)，新相往往在母相的一定晶面開(kāi)始形成，這個(gè)晶面稱為慣習(xí)面。索氏體--中溫段珠光體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，由片狀鐵素體滲碳體組成，層片間距較小，片層較薄。珠光體--鐵碳合金共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，硬質(zhì)合金加工是共析鐵素體和共析滲碳體的層片狀混合物。萊氏體--鐵碳相圖共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，是共晶奧氏體和共晶滲碳體的機(jī)械混合物。
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硬質(zhì)合金板材具有極好的經(jīng)硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵 及其合金相近的特點(diǎn)，由于鎢鋼車(chē)刀具有很大的優(yōu)越性，便迅速地在工業(yè)上得到推廣。在短短的五十年間，由于鎢鋼車(chē)刀的使用，使金屬切削速度增加了二百倍，從 每分鐘十米增加到兩千米以上。耐熱的鎢鋼依然保持良好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，一般用于較厚的切削量、間斷切削及較差的零件夾緊。涂層后效果較佳，可加工至 HRC50°的各類材料。相應(yīng)一般鎢鋼，具有1~2倍的使用壽命和極優(yōu)秀的耐沖擊性能。
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它屬于非破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法比較簡(jiǎn)單。硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)對(duì)其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強(qiáng)，試驗(yàn)效率高。另外，硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。所以，其檢測(cè)結(jié)果是完全可以相互比較的。硬質(zhì)合金拉伸試驗(yàn)設(shè)備龐大、操作復(fù)雜、要制備試樣、試驗(yàn)效率低，對(duì)于許多金屬材料，都有一硬度試驗(yàn)和拉力試驗(yàn)的換算表可查。因此，在檢測(cè)硬質(zhì)合金材料力學(xué)性能時(shí)，人們?cè)絹?lái)越多地采用硬度試驗(yàn)，而較少采用拉伸試驗(yàn)。
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鎢鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。其牌號(hào)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。3、鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬(wàn)能硬質(zhì)合金。其牌號(hào)由“YW”（“硬”、“萬(wàn)”兩字漢語(yǔ)拼音字首）加順序號(hào)組成，如 YW1。
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刀具基體。碳化鎢的粒度可以決定硬質(zhì)合金刀具的基體性能。粒度越大，刀具的韌性越強(qiáng)。粒度減小，刀具的耐磨性則越好。切削刃的制備。硬質(zhì)合金刀具切削刃的制備也叫刃口鈍化，是影響加工成敗的重要因素。反之，用于加工不銹鋼和高溫合金的刀片因容易形成積屑瘤，所以要求切削刃保持鋒利，只能輕微鈍化。涂層的選擇。涂層對(duì)于刀具的切削韌性有一定的提高。涂層技術(shù)包括：氮化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、碳氮化鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。