遼陽供應硬質合金刀具廠
發布時間:2022-03-01 00:33:46
遼陽供應硬質合金刀具廠
硬質合金板材產品氣壓燒結工藝有很多優點:由于燒結一類熱等靜壓工藝是在真空燒結溫度下直接加壓保壓,有利于提高液相金屬的流動性、消除空隙,還能避免常規類熱等靜壓處理后易于出現的“粗晶”等組織缺陷。與真空燒結相比碳平衡容易控制,可校正壓制品中缺碳或碳過剩的問題,減少合金內部孔隙,對硬質合金產品強度、硬度等性能指標有一定的提高。該工藝在同一爐體中進行,節省了大量設備投資,其加工處理費用比真空燒結后再類熱等靜壓工藝低一倍,可大幅提高產品使用壽命。

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結構零件:硬質合金用來作結構零件的制品很多,如旋轉密封環、壓縮機活塞、車床夾頭、磨床心軸、軸承軸頸等。耐磨零件:用硬質合金制成的耐磨零件有噴嘴、導軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機板等。切削工具:硬質合金可用作各種各樣的切削工具。模具:用作各類模具的制作。地質礦山工具:地質礦山工具同樣是硬質合金的一大用途。6.其他用途:硬質合金用途越來越廣,近幾年已在民用領域不斷擴展,如表鏈、表殼、高級箱包的拉鏈頭、硬質合金商標等。

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硬質合金刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷,原材料的初形態是粉末;在重約560kg的容器里盛裝著配好的原料,它們將被用于生產不同的粉末;在車間里,將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑混合形成一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物;待漿狀物干燥后,將樣品送往實驗室進行質量檢測。沖壓后的硬質合金刀片需要加熱使其硬化,這一工作由燒結爐完成,燒結爐一次可以處理數千片刀片;壓制好的刀片粉末在長達13h的過程中被加熱到約1,500℃,熔融而成為硬質合金這一硬度極高的材料。燒結工藝中的收縮比例約為50%,因此燒結后刀片大小僅為之前的一半。

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硬質合金板材具有極好的經硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強度、化學穩定性好(耐酸、堿、高溫氧化)、沖擊韌性較低、膨脹系數低,導熱、導電與鐵 及其合金相近的特點,由于鎢鋼車刀具有很大的優越性,便迅速地在工業上得到推廣。在短短的五十年間,由于鎢鋼車刀的使用,使金屬切削速度增加了二百倍,從 每分鐘十米增加到兩千米以上。耐熱的鎢鋼依然保持良好的彈性和機械強度,一般用于較厚的切削量、間斷切削及較差的零件夾緊。涂層后效果較佳,可加工至 HRC50°的各類材料。相應一般鎢鋼,具有1~2倍的使用壽命和極優秀的耐沖擊性能。

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機械密封圈,在泵、壓縮機和攪拌器中,硬質合金密封圈被當作機械密封面使用。同時,硬質合金在煉油廠,石化廠,肥料成套設備及醫藥生產工業中得到廣泛的應用。顆粒,為了滿足金屬拉絲行業的需求,我們生產碳化鎢絲,碳化鎢條及拉絲管。較高的硬度和韌性使這類產品能夠承受住高溫及高壓。使用耐磨性優越的耐磨零件可以生產出較為理想的產品質量,表面處理及尺寸精度,同時還可以延長產品的使用壽命。金屬圈,硬質合金耐磨零件在紡紗及織造業,特別是黃麻織造業中的應用體現在金屬圈上。這是為了防止黃麻絲在高速轉動時的震動及變位,并使機器能夠自如順利地運轉。