安徽非標(biāo)硬質(zhì)合金球齒廠家
發(fā)布時間：2021-12-12 00:29:01
安徽非標(biāo)硬質(zhì)合金球齒廠家
硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。硬質(zhì)合金的特點:1.硬度、耐磨性和硬性高。2.強(qiáng)度、彈性模量高。3.耐蝕性、抗氧化性好。4.線膨脹系數(shù)小。5.成形制品不再加工、重磨。
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任何硬質(zhì)合金模具在使用一段時間后，其內(nèi)部零件會逐漸磨損以致被損壞，造成硬質(zhì)合金模具工作性能和精度降低。由于操作者的粗心大意及維護(hù)使用不當(dāng)，也會使硬質(zhì)合金模具被破損或產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至造成停產(chǎn)，如何排除及避免這些故障發(fā)生，這就需要鎢鋼冷鐓模鉗工數(shù)量掌握有關(guān)模具修理技術(shù)，做到隨時發(fā)生故障，能隨時處理和修復(fù)，使其能盡量地恢復(fù)正常使用，已發(fā)揮模具*大的潛能。良好的可焊接性：高密度合金可以用銅、銀焊接料進(jìn)行釬焊，可進(jìn)行電鍍。
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硬質(zhì)合金板材具有極好的經(jīng)硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵 及其合金相近的特點，由于鎢鋼車刀具有很大的優(yōu)越性，便迅速地在工業(yè)上得到推廣。在短短的五十年間，由于鎢鋼車刀的使用，使金屬切削速度增加了二百倍，從 每分鐘十米增加到兩千米以上。耐熱的鎢鋼依然保持良好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，一般用于較厚的切削量、間斷切削及較差的零件夾緊。涂層后效果較佳，可加工至 HRC50°的各類材料。相應(yīng)一般鎢鋼，具有1~2倍的使用壽命和極優(yōu)秀的耐沖擊性能。
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刀具基體。碳化鎢的粒度可以決定硬質(zhì)合金刀具的基體性能。粒度越大，刀具的韌性越強(qiáng)。粒度減小，刀具的耐磨性則越好。切削刃的制備。硬質(zhì)合金刀具切削刃的制備也叫刃口鈍化，是影響加工成敗的重要因素。反之，用于加工不銹鋼和高溫合金的刀片因容易形成積屑瘤，所以要求切削刃保持鋒利，只能輕微鈍化。涂層的選擇。涂層對于刀具的切削韌性有一定的提高。涂層技術(shù)包括：氮化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、碳氮化鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。
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硬質(zhì)合金刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷，原材料的初形態(tài)是粉末；在重約560kg的容器里盛裝著配好的原料，它們將被用于生產(chǎn)不同的粉末；在車間里，將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑混合形成一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物；待漿狀物干燥后，將樣品送往實驗室進(jìn)行質(zhì)量檢測。沖壓后的硬質(zhì)合金刀片需要加熱使其硬化，這一工作由燒結(jié)爐完成，燒結(jié)爐一次可以處理數(shù)千片刀片；壓制好的刀片粉末在長達(dá)13h的過程中被加熱到約1,500℃，熔融而成為硬質(zhì)合金這一硬度極高的材料。燒結(jié)工藝中的收縮比例約為50%，因此燒結(jié)后刀片大小僅為之前的一半。