西安非標(biāo)硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-02-07 00:20:13
西安非標(biāo)硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)廠家
刀具基體。碳化鎢的粒度可以決定硬質(zhì)合金刀具的基體性能。粒度越大，刀具的韌性越強(qiáng)。粒度減小，刀具的耐磨性則越好。切削刃的制備。硬質(zhì)合金刀具切削刃的制備也叫刃口鈍化，是影響加工成敗的重要因素。反之，用于加工不銹鋼和高溫合金的刀片因容易形成積屑瘤，所以要求切削刃保持鋒利，只能輕微鈍化。涂層的選擇。涂層對(duì)于刀具的切削韌性有一定的提高。涂層技術(shù)包括：氮化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、碳氮化鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。
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任何硬質(zhì)合金模具在使用一段時(shí)間后，其內(nèi)部零件會(huì)逐漸磨損以致被損壞，造成硬質(zhì)合金模具工作性能和精度降低。由于操作者的粗心大意及維護(hù)使用不當(dāng)，也會(huì)使硬質(zhì)合金模具被破損或產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至造成停產(chǎn)，如何排除及避免這些故障發(fā)生，這就需要鎢鋼冷鐓模鉗工數(shù)量掌握有關(guān)模具修理技術(shù)，做到隨時(shí)發(fā)生故障，能隨時(shí)處理和修復(fù)，使其能盡量地恢復(fù)正常使用，已發(fā)揮模具*大的潛能。良好的可焊接性：高密度合金可以用銅、銀焊接料進(jìn)行釬焊，可進(jìn)行電鍍。
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焊接刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性，以保證*大允許的邊界尺寸、高強(qiáng)度鋼材等級(jí)和熱處理。硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定牢固。硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)固定牢固，其溝槽和焊接質(zhì)量是保證。因此，應(yīng)根據(jù)刀片的形狀和刀具的幾何參數(shù)來選擇刀片的凹槽形狀。在將刀片焊接到刀片之前，請(qǐng)仔細(xì)檢查刀片。如有必要，應(yīng)檢查刀片。首先，檢查葉片的支撐面是否彎曲嚴(yán)重。硬質(zhì)合金焊接表面不應(yīng)有嚴(yán)重的滲碳層。同時(shí)應(yīng)清除硬質(zhì)合金刀片表面的污垢和刀片內(nèi)嵌槽，保證焊接可靠。為了保證焊接強(qiáng)度，應(yīng)選擇合適的焊料。焊接過程中應(yīng)保證良好的潤(rùn)濕性和流動(dòng)性，消除氣泡，使焊接與合金焊接表面充分接觸，不缺焊。
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溫度越高，溶解和擴(kuò)散速率就越快，被一定量的Co溶解的WC就越多，即細(xì)WC向粗WC遷移的速度加快。過高的燒結(jié)溫度易產(chǎn)生異常的晶粒長(zhǎng)大。在較低溫度下延長(zhǎng)燒結(jié)時(shí)間，同樣可以使晶粒長(zhǎng)大。可見燒結(jié)溫度和時(shí)間可以互補(bǔ)。通過調(diào)整溫度或時(shí)間可以獲得相同的WC晶粒度。燒結(jié)溫度對(duì)碳化鎢晶粒長(zhǎng)大的影響。平均粒度增大時(shí)，晶粒長(zhǎng)大迅速下降，平均粒度為3um或3um以上時(shí)，晶粒長(zhǎng)大對(duì)燒結(jié)溫度不大敏感，在很寬的燒結(jié)溫度范圍內(nèi)，其粒度或機(jī)械性能變化很小。