青島供應(yīng)硬質(zhì)合金球齒廠
發(fā)布時(shí)間：2024-12-26 00:21:02
青島供應(yīng)硬質(zhì)合金球齒廠
能夠充分的發(fā)揮粉末治金無(wú)切削的少切削的工藝特點(diǎn)，保證達(dá)到零件的三項(xiàng)基本要求：壓件的幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度、壓件密度的均勻性。能夠應(yīng)用合理地選擇模具材料和設(shè)計(jì)壓膜結(jié)構(gòu)，使壓模具有足夠的的強(qiáng)度、剛度和硬度，具有高的耐磨性和使用壽命，便于操作和調(diào)整，保證安全可靠，盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。能夠根據(jù)實(shí)際條件合理地提出模具加工要求比如：模具材料的選擇、熱處理制度及硬度要求、尺寸和精度和表面粗糙的要求等，便于加工制造。
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硬質(zhì)合金模具壓力式噴嘴在結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)：壓力式噴嘴在結(jié)構(gòu)上的共同特點(diǎn)是使液體獲得選擇，即液體獲得離心慣性力，然后由噴嘴孔高速噴出。工業(yè)上使用的旋轉(zhuǎn)型壓力噴嘴，考慮溶液的磨損問(wèn)題，采用碳化鎢等耐磨材料制造。也可以采用鑲?cè)嗽鞂毷膰娮炜住?/p>
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硬質(zhì)合金產(chǎn)品應(yīng)用在電子領(lǐng)域、化工領(lǐng)域、醫(yī)療器械、船舶航空等等，甚至在軍事領(lǐng)域也廣泛應(yīng)用，需求量高。在硬質(zhì)合金產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)中，逐漸形成了多種燒結(jié)方法，常見(jiàn)的有：真空燒結(jié)、氣壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、等靜壓燒結(jié)等。自80年代納米級(jí)硬質(zhì)合金問(wèn)世以來(lái)，又逐漸形成了新型燒結(jié)方法，如微波燒結(jié)、場(chǎng)輔助燒結(jié)（如放電等離子體燒結(jié)、等離子體活化燒結(jié)）、二階段燒結(jié)、選擇性激光燒結(jié)等。
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新硬質(zhì)合金滾刀或重磨過(guò)的硬質(zhì)合金滾刀,使用前切削刃要用油石研磨,使刃口倒圓0.01~0.03mm.從現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)得知,未經(jīng)研磨的硬質(zhì)合金滾刀刀刃磨損較快,已加工表面粗糙度值也高;研磨過(guò)的滾刀可以得到滿意的切削效果,不但可以增大抗沖擊性能防止切削時(shí)出現(xiàn)崩刃,而且有利于提高刀尖的切入性。硬質(zhì)合金滾刀使用3~4次后,要重新在滾刀檢查儀上檢查前刀面刃形,如發(fā)現(xiàn)齒形精度超差,則需重新鏟磨齒形。重磨硬質(zhì)合金滾刀前刀面要盡可能采用濕磨,即用煤油作冷卻液,這樣可避免前刀面磨削時(shí)燒傷,并可降低硬質(zhì)合金滾刀前刀面的粗糙度值。
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刀具基體。碳化鎢的粒度可以決定硬質(zhì)合金刀具的基體性能。粒度越大，刀具的韌性越強(qiáng)。粒度減小，刀具的耐磨性則越好。切削刃的制備。硬質(zhì)合金刀具切削刃的制備也叫刃口鈍化，是影響加工成敗的重要因素。反之，用于加工不銹鋼和高溫合金的刀片因容易形成積屑瘤，所以要求切削刃保持鋒利，只能輕微鈍化。涂層的選擇。涂層對(duì)于刀具的切削韌性有一定的提高。涂層技術(shù)包括：氮化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、碳氮化鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。