茂名非標(biāo)硬質(zhì)合金節(jié)流閥廠家
發(fā)布時間：2024-06-18 00:26:25
茂名非標(biāo)硬質(zhì)合金節(jié)流閥廠家
不適宜的縮面率。硬質(zhì)合金模具本身具有硬、脆的特性，要根據(jù)線材機(jī)械性能的不同，選擇合適的面縮率。熱處理的效果好壞，熱處理對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，使之均勻否則會嚴(yán)重傷害硬質(zhì)合金模具。不進(jìn)行加工的材質(zhì)表面處理。所使用的潤滑劑的效果，在整個生產(chǎn)過程中始終保持佳的潤滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高硬質(zhì)合金模具使用壽命。5是否定期保養(yǎng)硬質(zhì)合金模具。 這樣才能可以延長硬質(zhì)合金模具的使用壽命
茂名非標(biāo)硬質(zhì)合金節(jié)流閥廠家
沖頭是硬質(zhì)合金模具中的上的一個零件，也叫硬質(zhì)合金沖頭或硬質(zhì)合金凸模，首要用來沖裁五金零部件或電子零部件，當(dāng)然也能夠沖裁其它非金屬件，甚至皮帶孔，塑料孔等。在使用前我們該留意什么呢？用潔凈抹布清潔沖頭。檢查外表是否有刮、凹痕。如有，則用油石去除。及時上油防銹。裝置沖頭時當(dāng)心不能有任何歪斜，可用尼龍錘之類的軟材料東西把它輕輕敲正，只要在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。
茂名非標(biāo)硬質(zhì)合金節(jié)流閥廠家
硬質(zhì)合金滾刀切削用量：切削速度一般可以在30~60m/min內(nèi)選擇。進(jìn)給量可以在1.6~4mm/r的范圍內(nèi)選擇,粗滾選大值;精滾時,為減小被加工齒輪齒面的波度,進(jìn)給量不宜大于2mm/r。切削深度。使用硬質(zhì)合金滾刀切削硬齒面齒輪時,由于刀刃鈍圓半徑比較大,第一刀粗切時,切削深度選擇大些,以便切削刃切入齒輪熱處理表層,要避免硬質(zhì)合金滾刀切削刃在齒輪齒面上滑動,尤其要避免在齒面留量小于0.05mm條件下進(jìn)行切削。否則硬質(zhì)合金滾刀會迅速磨損或崩刃。后一刀精加工切削深度限制在0.1-0.3mm,好限制在0.2-0.25mm之間。
茂名非標(biāo)硬質(zhì)合金節(jié)流閥廠家
新硬質(zhì)合金滾刀或重磨過的硬質(zhì)合金滾刀,使用前切削刃要用油石研磨,使刃口倒圓0.01~0.03mm.從現(xiàn)場經(jīng)驗得知,未經(jīng)研磨的硬質(zhì)合金滾刀刀刃磨損較快,已加工表面粗糙度值也高;研磨過的滾刀可以得到滿意的切削效果,不但可以增大抗沖擊性能防止切削時出現(xiàn)崩刃,而且有利于提高刀尖的切入性。硬質(zhì)合金滾刀使用3~4次后,要重新在滾刀檢查儀上檢查前刀面刃形,如發(fā)現(xiàn)齒形精度超差,則需重新鏟磨齒形。重磨硬質(zhì)合金滾刀前刀面要盡可能采用濕磨,即用煤油作冷卻液,這樣可避免前刀面磨削時燒傷,并可降低硬質(zhì)合金滾刀前刀面的粗糙度值。