海南定制硬質(zhì)合金刀片廠(chǎng)
發(fā)布時(shí)間：2024-05-19 00:26:41
海南定制硬質(zhì)合金刀片廠(chǎng)
硬質(zhì)圓盤(pán)刀特點(diǎn)：1.刃口鋒利。采用高性能的材料，切削速度快，更換刀片次數(shù)少。圓盤(pán)切割機(jī)刀片采用靜壓制成型，壓力無(wú)孔隙燒結(jié)工藝，具有高密度、高強(qiáng)度，無(wú)氣孔，無(wú)砂眼，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。作為高硬刀具的代表之一，硬質(zhì)合金刀具是生產(chǎn)制造強(qiáng)有力的切削利器。隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)PCB硬質(zhì)合金刀具的使用需求也不斷發(fā)展。
海南定制硬質(zhì)合金刀片廠(chǎng)
新硬質(zhì)合金滾刀或重磨過(guò)的硬質(zhì)合金滾刀,使用前切削刃要用油石研磨,使刃口倒圓0.01~0.03mm.從現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)得知,未經(jīng)研磨的硬質(zhì)合金滾刀刀刃磨損較快,已加工表面粗糙度值也高;研磨過(guò)的滾刀可以得到滿(mǎn)意的切削效果,不但可以增大抗沖擊性能防止切削時(shí)出現(xiàn)崩刃,而且有利于提高刀尖的切入性。硬質(zhì)合金滾刀使用3~4次后,要重新在滾刀檢查儀上檢查前刀面刃形,如發(fā)現(xiàn)齒形精度超差,則需重新鏟磨齒形。重磨硬質(zhì)合金滾刀前刀面要盡可能采用濕磨,即用煤油作冷卻液,這樣可避免前刀面磨削時(shí)燒傷,并可降低硬質(zhì)合金滾刀前刀面的粗糙度值。
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分切機(jī)圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力zui小，耐磨損性zui大，出于對(duì)商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級(jí)精度。分切圓刀片用料精選進(jìn)口SK5鋼材，鋼材硬度高，耐熱性好，精細(xì)打磨，刀鋒銳利，彈性極高，不易變形。分切圓刀片適用于分切上下刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線(xiàn)電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。
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能夠充分的發(fā)揮粉末治金無(wú)切削的少切削的工藝特點(diǎn)，保證達(dá)到零件的三項(xiàng)基本要求：壓件的幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度、壓件密度的均勻性。能夠應(yīng)用合理地選擇模具材料和設(shè)計(jì)壓膜結(jié)構(gòu)，使壓模具有足夠的的強(qiáng)度、剛度和硬度，具有高的耐磨性和使用壽命，便于操作和調(diào)整，保證安全可靠，盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。能夠根據(jù)實(shí)際條件合理地提出模具加工要求比如：模具材料的選擇、熱處理制度及硬度要求、尺寸和精度和表面粗糙的要求等，便于加工制造。
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硬質(zhì)合金刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷，原材料的初形態(tài)是粉末；在重約560kg的容器里盛裝著配好的原料，它們將被用于生產(chǎn)不同的粉末；在車(chē)間里，將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑混合形成一種粘稠度類(lèi)似酸奶的灰色漿狀物；待漿狀物干燥后，將樣品送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。沖壓后的硬質(zhì)合金刀片需要加熱使其硬化，這一工作由燒結(jié)爐完成，燒結(jié)爐一次可以處理數(shù)千片刀片；壓制好的刀片粉末在長(zhǎng)達(dá)13h的過(guò)程中被加熱到約1,500℃，熔融而成為硬質(zhì)合金這一硬度極高的材料。燒結(jié)工藝中的收縮比例約為50%，因此燒結(jié)后刀片大小僅為之前的一半。
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硬質(zhì)合金長(zhǎng)條性能：硬質(zhì)合金長(zhǎng)條具有很好的硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近的特點(diǎn)。硬質(zhì)合金長(zhǎng)條應(yīng)用范圍：硬質(zhì)合金長(zhǎng)條具有紅硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征，主要應(yīng)用于制作加工實(shí)木、密度板、灰口鑄鐵、有色金屬材料、冷硬鑄鐵、淬硬鋼、PCB、制動(dòng)材料。使用時(shí)應(yīng)具體根據(jù)用途選擇合適材質(zhì)的硬質(zhì)合金長(zhǎng)條。