揚州非標硬質合金鋸齒片廠家
發布時間：2024-04-24 00:27:12
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硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。硬質合金的特點:1.硬度、耐磨性和硬性高。2.強度、彈性模量高。3.耐蝕性、抗氧化性好。4.線膨脹系數小。5.成形制品不再加工、重磨。
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硬質合金冷鐓模主要用于：各種金屬及非金屬粉末的模壓及沖壓，壓縮率大的鋼棒、鋼管拉伸，較大應力下工作的額頂鍛、穿孔及沖壓模具，機器配件、模芯、制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具。小尺寸鋼球、螺釘、螺帽的沖壓模具、耐沖擊鍛造模具及制作標準件、軸承、工具等行業的冷鐓、冷沖、冷壓模具。彈頭和彈殼的沖壓模具。
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任何硬質合金模具在使用一段時間后，其內部零件會逐漸磨損以致被損壞，造成硬質合金模具工作性能和精度降低。由于操作者的粗心大意及維護使用不當，也會使硬質合金模具被破損或產品質量下降，甚至造成停產，如何排除及避免這些故障發生，這就需要鎢鋼冷鐓模鉗工數量掌握有關模具修理技術，做到隨時發生故障，能隨時處理和修復，使其能盡量地恢復正常使用，已發揮模具*大的潛能。良好的可焊接性：高密度合金可以用銅、銀焊接料進行釬焊，可進行電鍍。
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新硬質合金滾刀或重磨過的硬質合金滾刀,使用前切削刃要用油石研磨,使刃口倒圓0.01~0.03mm.從現場經驗得知,未經研磨的硬質合金滾刀刀刃磨損較快,已加工表面粗糙度值也高;研磨過的滾刀可以得到滿意的切削效果,不但可以增大抗沖擊性能防止切削時出現崩刃,而且有利于提高刀尖的切入性。硬質合金滾刀使用3~4次后,要重新在滾刀檢查儀上檢查前刀面刃形,如發現齒形精度超差,則需重新鏟磨齒形。重磨硬質合金滾刀前刀面要盡可能采用濕磨,即用煤油作冷卻液,這樣可避免前刀面磨削時燒傷,并可降低硬質合金滾刀前刀面的粗糙度值。