臺州定制硬質合金刀片廠
發布時間：2024-04-07 00:27:08
臺州定制硬質合金刀片廠
選購硬質合金方條時一定要了解其合金牌號，也就是硬質合金方條的物理性能參數。選購硬質合金方條時要檢驗其外形尺寸，外形尺寸精準的硬質合金方條可減少你很多深加工的時間，降低你的加工成本。選購硬質合金方條時要注意檢測平面的平整度，對稱度等形位公差，形位公差精度高的硬質合金方條做出來的產品品質更高，加工也要簡單得多。選購硬質合金方條時要注意檢查其邊緣是否有崩邊、缺角、圓角、膠皮、鼓泡、變形、翹起、過燒等不良現象。優質的硬質合金方條是不會存在前述不良現象的。
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硬質合金產品應用在電子領域、化工領域、醫療器械、船舶航空等等，甚至在軍事領域也廣泛應用，需求量高。在硬質合金產品實際生產中，逐漸形成了多種燒結方法，常見的有：真空燒結、氣壓燒結、熱壓燒結、等靜壓燒結等。自80年代納米級硬質合金問世以來，又逐漸形成了新型燒結方法，如微波燒結、場輔助燒結（如放電等離子體燒結、等離子體活化燒結）、二階段燒結、選擇性激光燒結等。
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關于原生料硬質合金和再生料合金的辨別方法：1.摸，再生料硬質合金毛坯外表粗糙，不平整。2.看，再生料硬質合金由于精磨后光潔度不高，會有黑色斑點，甚至出現氣孔或沙孔。慢走絲加工時候，會有斷線情況。原生料硬質合金的密度比再生料硬質合金的密度高。
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硬質合金滾刀切削用量：切削速度一般可以在30~60m/min內選擇。進給量可以在1.6~4mm/r的范圍內選擇,粗滾選大值;精滾時,為減小被加工齒輪齒面的波度,進給量不宜大于2mm/r。切削深度。使用硬質合金滾刀切削硬齒面齒輪時,由于刀刃鈍圓半徑比較大,第一刀粗切時,切削深度選擇大些,以便切削刃切入齒輪熱處理表層,要避免硬質合金滾刀切削刃在齒輪齒面上滑動,尤其要避免在齒面留量小于0.05mm條件下進行切削。否則硬質合金滾刀會迅速磨損或崩刃。后一刀精加工切削深度限制在0.1-0.3mm,好限制在0.2-0.25mm之間。