臨汾供應(yīng)硬質(zhì)合金棒材生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-01-16 00:27:47
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硬質(zhì)合金冷鐓模主要用于:各種金屬及非金屬粉末的模壓及沖壓,壓縮率大的鋼棒、鋼管拉伸,較大應(yīng)力下工作的額頂鍛、穿孔及沖壓模具,機(jī)器配件、模芯、制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具。小尺寸鋼球、螺釘、螺帽的沖壓模具、耐沖擊鍛造模具及制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)的冷鐓、冷沖、冷壓模具。彈頭和彈殼的沖壓模具。

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模具材料:硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。硬質(zhì)合金模具牌號(hào)選擇非常重要。若選用的牌號(hào)在使用中容易產(chǎn)生早期崩裂而損壞,宜選用韌性較高的牌號(hào);若選用的牌號(hào)在使用中容易產(chǎn)生早期磨損而損壞,宜選用硬度高、耐磨性好的牌號(hào)。刀具材料:硬質(zhì)合金用作刀具材料的數(shù)量很大,可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適用于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工,如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等。鈷含量較多的適用于粗加工,鈷含量少的適用于精加工。

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硬質(zhì)合金模具壓力式噴嘴在結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn):壓力式噴嘴在結(jié)構(gòu)上的共同特點(diǎn)是使液體獲得選擇,即液體獲得離心慣性力,然后由噴嘴孔高速噴出。工業(yè)上使用的旋轉(zhuǎn)型壓力噴嘴,考慮溶液的磨損問題,采用碳化鎢等耐磨材料制造。也可以采用鑲?cè)嗽鞂毷膰娮炜住?/p>

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硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC);2.熱硬性好(達(dá)900~1000℃,保持60HRC);3.耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工,難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

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不適宜的縮面率。硬質(zhì)合金模具本身具有硬、脆的特性,要根據(jù)線材機(jī)械性能的不同,選擇合適的面縮率。熱處理的效果好壞,熱處理對(duì)于硬度過大或硬度不均勻的線材,要先通過退火或回火降低硬度,使之均勻否則會(huì)嚴(yán)重傷害硬質(zhì)合金模具。不進(jìn)行加工的材質(zhì)表面處理。所使用的潤(rùn)滑劑的效果,在整個(gè)生產(chǎn)過程中始終保持佳的潤(rùn)滑狀態(tài),以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜,降低工作區(qū)的摩擦力,提高硬質(zhì)合金模具使用壽命。5是否定期保養(yǎng)硬質(zhì)合金模具。 這樣才能可以延長(zhǎng)硬質(zhì)合金模具的使用壽命

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硬質(zhì)合金刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷,原材料的初形態(tài)是粉末;在重約560kg的容器里盛裝著配好的原料,它們將被用于生產(chǎn)不同的粉末;在車間里,將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑混合形成一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物;待漿狀物干燥后,將樣品送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。沖壓后的硬質(zhì)合金刀片需要加熱使其硬化,這一工作由燒結(jié)爐完成,燒結(jié)爐一次可以處理數(shù)千片刀片;壓制好的刀片粉末在長(zhǎng)達(dá)13h的過程中被加熱到約1,500℃,熔融而成為硬質(zhì)合金這一硬度極高的材料。燒結(jié)工藝中的收縮比例約為50%,因此燒結(jié)后刀片大小僅為之前的一半。