淮安非標硬質合金板材生產廠家
發布時間:2023-12-15 00:28:03
淮安非標硬質合金板材生產廠家
選購硬質合金方條時一定要了解其合金牌號,也就是硬質合金方條的物理性能參數,這點至關重要!選購硬質合金方條時要檢驗其外形尺寸,外形尺寸精準的硬質合金方條可減少你很多深加工的時間,從而提高你的生產效率并減少、降低你的加工成本。 選購硬質合金方條時要注意檢測平面的平整度,對稱度等形位公差,形位公差精度高的硬質合金方條做出來的產品品質更高,加工也要簡單得多。選購硬質合金方條時要注意檢查其邊緣是否有崩邊、缺角、圓角、膠皮、鼓泡、變形、翹起、過燒等不良現象。優質的硬質合金方條是不會存在前述不良現象的。

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硬質合金滾刀切削用量:切削速度一般可以在30~60m/min內選擇。進給量可以在1.6~4mm/r的范圍內選擇,粗滾選大值;精滾時,為減小被加工齒輪齒面的波度,進給量不宜大于2mm/r。切削深度。使用硬質合金滾刀切削硬齒面齒輪時,由于刀刃鈍圓半徑比較大,第一刀粗切時,切削深度選擇大些,以便切削刃切入齒輪熱處理表層,要避免硬質合金滾刀切削刃在齒輪齒面上滑動,尤其要避免在齒面留量小于0.05mm條件下進行切削。否則硬質合金滾刀會迅速磨損或崩刃。后一刀精加工切削深度限制在0.1-0.3mm,好限制在0.2-0.25mm之間。

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建議使用工業硼砂正確選擇焊接用焊劑。高鈦低鈷細晶合金及細長合金葉片焊接時,為減少焊接應力,建議采用0.2-0.5mm厚的薄板或2-3mm網目直徑的補補墊片進行焊接。采用正確的磨削方法。同時要選擇合適的砂輪和合理的磨削工藝,避免產生磨削裂紋,影響刀具的使用壽命。正確安裝工具。安裝刀具時,刀頭伸出刀架的長度應盡可能小。否則,容易引起刀具振動,損壞合金薄板。當使用正確的再磨削和磨削工具以達到正常鈍度時,必須進行再磨削。磨具刃口和刀尖圓角必須用油石磨光,提高磨具的使用壽命和安全性、可靠性。

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1.高強韌性:模具在擠壓過程中要同時承受極大的擠壓力、彎曲應力、沖擊等負荷,應具有高的強韌性。良好的工藝性:冷擠壓模具的制造周期長,工藝復雜,精度要求高。熱穩定性:當連續生產時,模具的升溫有時達到或超過200℃,用于溫升較高的模具材料,應具備良好的抗回火穩定性。耐磨性:模具應有高的耐磨性,才能保證正常的使用壽命,但除了硬度外,決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細、成分、過剩與口火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。

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硬質合金板材是鎢鋼眾多材料中的一種,采用治金方法經制粉、球磨、壓制、燒結而成的,不同用途的鎢鋼板材中的WC和Co的成分含量不盡一致。使用范圍極廣泛,具有極好的經硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強度、化學穩定性好(耐酸、堿、高溫氧化)、沖擊韌性較低、膨脹系數低,導熱、導電與鐵及其合金相近的特點。也是制作耐高溫零件、耐磨零件、防屏蔽零件、耐腐蝕零件的極佳材料。使用時應具體根據用途選擇合適材質的鎢鋼板材。