東莞非標硬質合金柱塞生產廠家
發布時間:2023-11-07 00:28:21
東莞非標硬質合金柱塞生產廠家
刀具基體。碳化鎢的粒度可以決定硬質合金刀具的基體性能。粒度越大,刀具的韌性越強。粒度減小,刀具的耐磨性則越好。切削刃的制備。硬質合金刀具切削刃的制備也叫刃口鈍化,是影響加工成敗的重要因素。反之,用于加工不銹鋼和高溫合金的刀片因容易形成積屑瘤,所以要求切削刃保持鋒利,只能輕微鈍化。涂層的選擇。涂層對于刀具的切削韌性有一定的提高。涂層技術包括:氮化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、碳氮化鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。

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建議使用工業硼砂正確選擇焊接用焊劑。高鈦低鈷細晶合金及細長合金葉片焊接時,為減少焊接應力,建議采用0.2-0.5mm厚的薄板或2-3mm網目直徑的補補墊片進行焊接。采用正確的磨削方法。同時要選擇合適的砂輪和合理的磨削工藝,避免產生磨削裂紋,影響刀具的使用壽命。正確安裝工具。安裝刀具時,刀頭伸出刀架的長度應盡可能小。否則,容易引起刀具振動,損壞合金薄板。當使用正確的再磨削和磨削工具以達到正常鈍度時,必須進行再磨削。磨具刃口和刀尖圓角必須用油石磨光,提高磨具的使用壽命和安全性、可靠性。

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硬質合金模具壓力式噴嘴在結構上的特點:壓力式噴嘴在結構上的共同特點是使液體獲得選擇,即液體獲得離心慣性力,然后由噴嘴孔高速噴出。工業上使用的旋轉型壓力噴嘴,考慮溶液的磨損問題,采用碳化鎢等耐磨材料制造。也可以采用鑲人造寶石的噴嘴孔。

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硬質合金刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷,原材料的初形態是粉末;在重約560kg的容器里盛裝著配好的原料,它們將被用于生產不同的粉末;在車間里,將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑混合形成一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物;待漿狀物干燥后,將樣品送往實驗室進行質量檢測。沖壓后的硬質合金刀片需要加熱使其硬化,這一工作由燒結爐完成,燒結爐一次可以處理數千片刀片;壓制好的刀片粉末在長達13h的過程中被加熱到約1,500℃,熔融而成為硬質合金這一硬度極高的材料。燒結工藝中的收縮比例約為50%,因此燒結后刀片大小僅為之前的一半。