珠海非標硬質合金刀具廠家
發(fā)布時間:2023-09-15 00:28:52
珠海非標硬質合金刀具廠家
焊接刀具的結構應具有足夠的剛性,以保證*大允許的邊界尺寸、高強度鋼材等級和熱處理。硬質合金刀片應固定牢固。硬質合金焊接刀片應固定牢固,其溝槽和焊接質量是保證。因此,應根據(jù)刀片的形狀和刀具的幾何參數(shù)來選擇刀片的凹槽形狀。在將刀片焊接到刀片之前,請仔細檢查刀片。如有必要,應檢查刀片。首先,檢查葉片的支撐面是否彎曲嚴重。硬質合金焊接表面不應有嚴重的滲碳層。同時應清除硬質合金刀片表面的污垢和刀片內嵌槽,保證焊接可靠。為了保證焊接強度,應選擇合適的焊料。焊接過程中應保證良好的潤濕性和流動性,消除氣泡,使焊接與合金焊接表面充分接觸,不缺焊。

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建議使用工業(yè)硼砂正確選擇焊接用焊劑。高鈦低鈷細晶合金及細長合金葉片焊接時,為減少焊接應力,建議采用0.2-0.5mm厚的薄板或2-3mm網(wǎng)目直徑的補補墊片進行焊接。采用正確的磨削方法。同時要選擇合適的砂輪和合理的磨削工藝,避免產(chǎn)生磨削裂紋,影響刀具的使用壽命。正確安裝工具。安裝刀具時,刀頭伸出刀架的長度應盡可能小。否則,容易引起刀具振動,損壞合金薄板。當使用正確的再磨削和磨削工具以達到正常鈍度時,必須進行再磨削。磨具刃口和刀尖圓角必須用油石磨光,提高磨具的使用壽命和安全性、可靠性。

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硬質合金熱導率較小,如鎢鉆類硬質合金的熱導率為58.62~87.92W/(m?K),鎢鈷鈦合金的熱導率一般為16.75~62.8W/(m?K)。為了避免產(chǎn)生裂紋,就不能選擇大脈寬的加工規(guī)準。粗加工時,大都采用比較小的脈寬(例如100μs以下)和較高峰值電流。精加工時,同樣選擇小脈寬和較高峰值電流,就能把粗加工所產(chǎn)生的淺的裂紋幾乎全部去掉。這樣選擇規(guī)準,不但可避免裂紋產(chǎn)生,而且表面粗糙度也較好。裂紋對冷鍛模使用壽命影響很大,所以電火花精加工后的冷鍛模必須再進行拋光,以全部去掉電火花加工所產(chǎn)生的熱影響層,否則在使用時模具就有開裂的可能。

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刀具基體。碳化鎢的粒度可以決定硬質合金刀具的基體性能。粒度越大,刀具的韌性越強。粒度減小,刀具的耐磨性則越好。切削刃的制備。硬質合金刀具切削刃的制備也叫刃口鈍化,是影響加工成敗的重要因素。反之,用于加工不銹鋼和高溫合金的刀片因容易形成積屑瘤,所以要求切削刃保持鋒利,只能輕微鈍化。涂層的選擇。涂層對于刀具的切削韌性有一定的提高。涂層技術包括:氮化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、碳氮化鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。