青海定制硬質合金防滑釘廠家
發布時間:2023-06-07 00:29:38
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硬質合金刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷,原材料的初形態是粉末;在重約560kg的容器里盛裝著配好的原料,它們將被用于生產不同的粉末;在車間里,將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑混合形成一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物;待漿狀物干燥后,將樣品送往實驗室進行質量檢測。沖壓后的硬質合金刀片需要加熱使其硬化,這一工作由燒結爐完成,燒結爐一次可以處理數千片刀片;壓制好的刀片粉末在長達13h的過程中被加熱到約1,500℃,熔融而成為硬質合金這一硬度極高的材料。燒結工藝中的收縮比例約為50%,因此燒結后刀片大小僅為之前的一半。

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硬質合金模具壓力式噴嘴在結構上的特點:壓力式噴嘴在結構上的共同特點是使液體獲得選擇,即液體獲得離心慣性力,然后由噴嘴孔高速噴出。工業上使用的旋轉型壓力噴嘴,考慮溶液的磨損問題,采用碳化鎢等耐磨材料制造。也可以采用鑲人造寶石的噴嘴孔。

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鎢鈷類硬質合金:主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。一般鎢鈷類合金主要實用于:硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。鎢鈦鈷類硬質合金:主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。3、鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金:主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。其牌號由“YW”(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如 YW1。

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1.高強韌性:模具在擠壓過程中要同時承受極大的擠壓力、彎曲應力、沖擊等負荷,應具有高的強韌性。良好的工藝性:冷擠壓模具的制造周期長,工藝復雜,精度要求高。熱穩定性:當連續生產時,模具的升溫有時達到或超過200℃,用于溫升較高的模具材料,應具備良好的抗回火穩定性。耐磨性:模具應有高的耐磨性,才能保證正常的使用壽命,但除了硬度外,決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細、成分、過剩與口火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。

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硬質合金球齒具有優越的耐磨性及沖擊韌性,與同類產品比具有更高的鉆掘速度。不磨球齒系列釬頭鈍化使用周期長,其壽命約為磨次同直徑刃片頭釬頭壽命的5-6倍,有利于節省輔助工時,減輕工人體力勞動和加快工程速度。硬質合金球齒具有其獨特的工作性能,因此被廣泛應用于石油鉆探和鏟雪,雪犁機器等設備。此外,硬質合金球齒在切削工具與礦山機械、道路維修和煤鉆工具中也有很好地應用。礦山用硬質合金球齒主要用作采石、采礦以及隧道和民用建筑中的采掘工具。