陽江供應(yīng)硬質(zhì)合金閥座生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-05-13 00:29:56
陽江供應(yīng)硬質(zhì)合金閥座生產(chǎn)廠家
硬質(zhì)合金板材產(chǎn)品氣壓燒結(jié)工藝有很多優(yōu)點(diǎn)：由于燒結(jié)一類熱等靜壓工藝是在真空燒結(jié)溫度下直接加壓保壓，有利于提高液相金屬的流動性、消除空隙，還能避免常規(guī)類熱等靜壓處理后易于出現(xiàn)的“粗晶”等組織缺陷。與真空燒結(jié)相比碳平衡容易控制，可校正壓制品中缺碳或碳過剩的問題，減少合金內(nèi)部孔隙，對硬質(zhì)合金產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度等性能指標(biāo)有一定的提高。該工藝在同一爐體中進(jìn)行，節(jié)省了大量設(shè)備投資，其加工處理費(fèi)用比真空燒結(jié)后再類熱等靜壓工藝低一倍，可大幅提高產(chǎn)品使用壽命。
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硬質(zhì)圓盤刀特點(diǎn)：1.刃口鋒利。采用高性能的材料，切削速度快，更換刀片次數(shù)少。圓盤切割機(jī)刀片采用靜壓制成型，壓力無孔隙燒結(jié)工藝，具有高密度、高強(qiáng)度，無氣孔，無砂眼，耐磨性好，使用壽命長等特點(diǎn)。作為高硬刀具的代表之一，硬質(zhì)合金刀具是生產(chǎn)制造強(qiáng)有力的切削利器。隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對PCB硬質(zhì)合金刀具的使用需求也不斷發(fā)展。
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刀具基體。碳化鎢的粒度可以決定硬質(zhì)合金刀具的基體性能。粒度越大，刀具的韌性越強(qiáng)。粒度減小，刀具的耐磨性則越好。切削刃的制備。硬質(zhì)合金刀具切削刃的制備也叫刃口鈍化，是影響加工成敗的重要因素。反之，用于加工不銹鋼和高溫合金的刀片因容易形成積屑瘤，所以要求切削刃保持鋒利，只能輕微鈍化。涂層的選擇。涂層對于刀具的切削韌性有一定的提高。涂層技術(shù)包括：氮化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、碳氮化鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。
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硬質(zhì)合金刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷，原材料的初形態(tài)是粉末；在重約560kg的容器里盛裝著配好的原料，它們將被用于生產(chǎn)不同的粉末；在車間里，將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑混合形成一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物；待漿狀物干燥后，將樣品送往實驗室進(jìn)行質(zhì)量檢測。沖壓后的硬質(zhì)合金刀片需要加熱使其硬化，這一工作由燒結(jié)爐完成，燒結(jié)爐一次可以處理數(shù)千片刀片；壓制好的刀片粉末在長達(dá)13h的過程中被加熱到約1,500℃，熔融而成為硬質(zhì)合金這一硬度極高的材料。燒結(jié)工藝中的收縮比例約為50%，因此燒結(jié)后刀片大小僅為之前的一半。
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硬質(zhì)合金產(chǎn)品應(yīng)用在電子領(lǐng)域、化工領(lǐng)域、醫(yī)療器械、船舶航空等等，甚至在軍事領(lǐng)域也廣泛應(yīng)用，需求量高。在硬質(zhì)合金產(chǎn)品實際生產(chǎn)中，逐漸形成了多種燒結(jié)方法，常見的有：真空燒結(jié)、氣壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、等靜壓燒結(jié)等。自80年代納米級硬質(zhì)合金問世以來，又逐漸形成了新型燒結(jié)方法，如微波燒結(jié)、場輔助燒結(jié)（如放電等離子體燒結(jié)、等離子體活化燒結(jié)）、二階段燒結(jié)、選擇性激光燒結(jié)等。