四川供應(yīng)硬質(zhì)合金砂管廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-05-03 00:29:58
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硬質(zhì)合金圓棒即鎢鋼圓棒，又叫鎢鋼棒，簡(jiǎn)單而言就是鎢鋼圓棒或者硬質(zhì)合金圓棒。硬質(zhì)合金是用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結(jié)金屬(粘結(jié)相)所構(gòu)成的復(fù)合材料。它也可用于切割，沖壓和測(cè)量工具。它被用于造紙，包裝，印刷，有色金屬加工行業(yè)。此外，它還廣泛用于加工高速鋼刀具，硬質(zhì)合金銑刀，硬質(zhì)合金刀具，NAS的切削刀具，航空刀具，硬質(zhì)合金鉆頭，銑刀取芯鉆頭，高速鋼，taperd銑刀，公制銑刀，微型結(jié)束銑刀，鉸試點(diǎn)，電子刀具，階梯鉆，金屬切割鋸，雙保證金鉆，槍桿子，角度銑刀，硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼，硬質(zhì)合金刀具等。
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硬質(zhì)合金滾刀切削用量：切削速度一般可以在30~60m/min內(nèi)選擇。進(jìn)給量可以在1.6~4mm/r的范圍內(nèi)選擇,粗滾選大值;精滾時(shí),為減小被加工齒輪齒面的波度,進(jìn)給量不宜大于2mm/r。切削深度。使用硬質(zhì)合金滾刀切削硬齒面齒輪時(shí),由于刀刃鈍圓半徑比較大,第一刀粗切時(shí),切削深度選擇大些,以便切削刃切入齒輪熱處理表層,要避免硬質(zhì)合金滾刀切削刃在齒輪齒面上滑動(dòng),尤其要避免在齒面留量小于0.05mm條件下進(jìn)行切削。否則硬質(zhì)合金滾刀會(huì)迅速磨損或崩刃。后一刀精加工切削深度限制在0.1-0.3mm,好限制在0.2-0.25mm之間。
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機(jī)械密封圈,在泵、壓縮機(jī)和攪拌器中，硬質(zhì)合金密封圈被當(dāng)作機(jī)械密封面使用。同時(shí)，硬質(zhì)合金在煉油廠，石化廠，肥料成套設(shè)備及醫(yī)藥生產(chǎn)工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。顆粒,為了滿足金屬拉絲行業(yè)的需求，我們生產(chǎn)碳化鎢絲，碳化鎢條及拉絲管。較高的硬度和韌性使這類產(chǎn)品能夠承受住高溫及高壓。使用耐磨性優(yōu)越的耐磨零件可以生產(chǎn)出較為理想的產(chǎn)品質(zhì)量，表面處理及尺寸精度，同時(shí)還可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。金屬圈,硬質(zhì)合金耐磨零件在紡紗及織造業(yè)，特別是黃麻織造業(yè)中的應(yīng)用體現(xiàn)在金屬圈上。這是為了防止黃麻絲在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)及變位，并使機(jī)器能夠自如順利地運(yùn)轉(zhuǎn)。
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刀具基體。碳化鎢的粒度可以決定硬質(zhì)合金刀具的基體性能。粒度越大，刀具的韌性越強(qiáng)。粒度減小，刀具的耐磨性則越好。切削刃的制備。硬質(zhì)合金刀具切削刃的制備也叫刃口鈍化，是影響加工成敗的重要因素。反之，用于加工不銹鋼和高溫合金的刀片因容易形成積屑瘤，所以要求切削刃保持鋒利，只能輕微鈍化。涂層的選擇。涂層對(duì)于刀具的切削韌性有一定的提高。涂層技術(shù)包括：氮化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、碳氮化鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。
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硬質(zhì)合金模具壓力式噴嘴在結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)：壓力式噴嘴在結(jié)構(gòu)上的共同特點(diǎn)是使液體獲得選擇，即液體獲得離心慣性力，然后由噴嘴孔高速噴出。工業(yè)上使用的旋轉(zhuǎn)型壓力噴嘴，考慮溶液的磨損問(wèn)題，采用碳化鎢等耐磨材料制造。也可以采用鑲?cè)嗽鞂毷膰娮炜住?/p>
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鎢鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。其牌號(hào)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。3、鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬(wàn)能硬質(zhì)合金。其牌號(hào)由“YW”（“硬”、“萬(wàn)”兩字漢語(yǔ)拼音字首）加順序號(hào)組成，如 YW1。