無錫非標硬質合金防滑釘廠家
發布時間:2023-03-12 00:31:42
無錫非標硬質合金防滑釘廠家
硬質圓盤刀特點:1.刃口鋒利。采用高性能的材料,切削速度快,更換刀片次數少。圓盤切割機刀片采用靜壓制成型,壓力無孔隙燒結工藝,具有高密度、高強度,無氣孔,無砂眼,耐磨性好,使用壽命長等特點。作為高硬刀具的代表之一,硬質合金刀具是生產制造強有力的切削利器。隨著電子產業的發展對PCB硬質合金刀具的使用需求也不斷發展。

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刀具基體。碳化鎢的粒度可以決定硬質合金刀具的基體性能。粒度越大,刀具的韌性越強。粒度減小,刀具的耐磨性則越好。切削刃的制備。硬質合金刀具切削刃的制備也叫刃口鈍化,是影響加工成敗的重要因素。反之,用于加工不銹鋼和高溫合金的刀片因容易形成積屑瘤,所以要求切削刃保持鋒利,只能輕微鈍化。涂層的選擇。涂層對于刀具的切削韌性有一定的提高。涂層技術包括:氮化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、碳氮化鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。

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第一類為鎢鋼拉絲模具,這類模具占鎢鋼模具的絕大部分。我國目前拉絲模的主要牌號YG8、YG6、YG3,其次是YG15、YG6X、YG3X,研制一些新牌號,如用于高速拉絲的新牌號YL,還有從國外引進的拉絲模牌號CS05(YLO.5),CG20(YL20),CG40(YL30);K10、ZK20/ZK30。第二類模具是冷鐓冷沖模、整形模,主要牌號有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。第三類模具是用于磁性材料生產的無磁合金模,如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)以及鋼結無磁模牌號TMF。

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硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC);2.熱硬性好(達900~1000℃,保持60HRC);3.耐磨性好。硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

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沖頭是硬質合金模具中的上的一個零件,也叫硬質合金沖頭或硬質合金凸模,首要用來沖裁五金零部件或電子零部件,當然也能夠沖裁其它非金屬件,甚至皮帶孔,塑料孔等。在使用前我們該留意什么呢?用潔凈抹布清潔沖頭。檢查外表是否有刮、凹痕。如有,則用油石去除。及時上油防銹。裝置沖頭時當心不能有任何歪斜,可用尼龍錘之類的軟材料東西把它輕輕敲正,只要在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。