肇慶定制硬質(zhì)合金板材廠家
發(fā)布時間：2023-03-10 00:31:45
肇慶定制硬質(zhì)合金板材廠家
硬質(zhì)圓盤刀特點(diǎn)：1.刃口鋒利。采用高性能的材料，切削速度快，更換刀片次數(shù)少。圓盤切割機(jī)刀片采用靜壓制成型，壓力無孔隙燒結(jié)工藝，具有高密度、高強(qiáng)度，無氣孔，無砂眼，耐磨性好，使用壽命長等特點(diǎn)。作為高硬刀具的代表之一，硬質(zhì)合金刀具是生產(chǎn)制造強(qiáng)有力的切削利器。隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對PCB硬質(zhì)合金刀具的使用需求也不斷發(fā)展。
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硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；2.熱硬性好（達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；3.耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
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焊接刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性，以保證*大允許的邊界尺寸、高強(qiáng)度鋼材等級和熱處理。硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定牢固。硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)固定牢固，其溝槽和焊接質(zhì)量是保證。因此，應(yīng)根據(jù)刀片的形狀和刀具的幾何參數(shù)來選擇刀片的凹槽形狀。在將刀片焊接到刀片之前，請仔細(xì)檢查刀片。如有必要，應(yīng)檢查刀片。首先，檢查葉片的支撐面是否彎曲嚴(yán)重。硬質(zhì)合金焊接表面不應(yīng)有嚴(yán)重的滲碳層。同時應(yīng)清除硬質(zhì)合金刀片表面的污垢和刀片內(nèi)嵌槽，保證焊接可靠。為了保證焊接強(qiáng)度，應(yīng)選擇合適的焊料。焊接過程中應(yīng)保證良好的潤濕性和流動性，消除氣泡，使焊接與合金焊接表面充分接觸，不缺焊。
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選購硬質(zhì)合金方條時一定要了解其合金牌號，也就是硬質(zhì)合金方條的物理性能參數(shù)。選購硬質(zhì)合金方條時要檢驗(yàn)其外形尺寸，外形尺寸精準(zhǔn)的硬質(zhì)合金方條可減少你很多深加工的時間，降低你的加工成本。選購硬質(zhì)合金方條時要注意檢測平面的平整度，對稱度等形位公差，形位公差精度高的硬質(zhì)合金方條做出來的產(chǎn)品品質(zhì)更高，加工也要簡單得多。選購硬質(zhì)合金方條時要注意檢查其邊緣是否有崩邊、缺角、圓角、膠皮、鼓泡、變形、翹起、過燒等不良現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金方條是不會存在前述不良現(xiàn)象的。
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新硬質(zhì)合金滾刀或重磨過的硬質(zhì)合金滾刀,使用前切削刃要用油石研磨,使刃口倒圓0.01~0.03mm.從現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)得知,未經(jīng)研磨的硬質(zhì)合金滾刀刀刃磨損較快,已加工表面粗糙度值也高;研磨過的滾刀可以得到滿意的切削效果,不但可以增大抗沖擊性能防止切削時出現(xiàn)崩刃,而且有利于提高刀尖的切入性。硬質(zhì)合金滾刀使用3~4次后,要重新在滾刀檢查儀上檢查前刀面刃形,如發(fā)現(xiàn)齒形精度超差,則需重新鏟磨齒形。重磨硬質(zhì)合金滾刀前刀面要盡可能采用濕磨,即用煤油作冷卻液,這樣可避免前刀面磨削時燒傷,并可降低硬質(zhì)合金滾刀前刀面的粗糙度值。