南京定制硬質合金閥座廠家
發布時間：2023-02-14 00:32:04
南京定制硬質合金閥座廠家
硬質合金熱導率較小，如鎢鉆類硬質合金的熱導率為58.62~87.92W/(m?K)，鎢鈷鈦合金的熱導率一般為16.75~62.8W/(m?K)。為了避免產生裂紋，就不能選擇大脈寬的加工規準。粗加工時，大都采用比較小的脈寬(例如100μs以下)和較高峰值電流。精加工時，同樣選擇小脈寬和較高峰值電流，就能把粗加工所產生的淺的裂紋幾乎全部去掉。這樣選擇規準，不但可避免裂紋產生，而且表面粗糙度也較好。裂紋對冷鍛模使用壽命影響很大，所以電火花精加工后的冷鍛模必須再進行拋光，以全部去掉電火花加工所產生的熱影響層，否則在使用時模具就有開裂的可能。
南京定制硬質合金閥座廠家
硬質合金球齒具有優越的耐磨性及沖擊韌性，與同類產品比具有更高的鉆掘速度。不磨球齒系列釬頭鈍化使用周期長，其壽命約為磨次同直徑刃片頭釬頭壽命的5-6倍，有利于節省輔助工時，減輕工人體力勞動和加快工程速度。硬質合金球齒具有其獨特的工作性能，因此被廣泛應用于石油鉆探和鏟雪，雪犁機器等設備。此外，硬質合金球齒在切削工具與礦山機械、道路維修和煤鉆工具中也有很好地應用。礦山用硬質合金球齒主要用作采石、采礦以及隧道和民用建筑中的采掘工具。
南京定制硬質合金閥座廠家
硬質合金產品應用在電子領域、化工領域、醫療器械、船舶航空等等，甚至在軍事領域也廣泛應用，需求量高。在硬質合金產品實際生產中，逐漸形成了多種燒結方法，常見的有：真空燒結、氣壓燒結、熱壓燒結、等靜壓燒結等。自80年代納米級硬質合金問世以來，又逐漸形成了新型燒結方法，如微波燒結、場輔助燒結（如放電等離子體燒結、等離子體活化燒結）、二階段燒結、選擇性激光燒結等。
南京定制硬質合金閥座廠家
溫度越高，溶解和擴散速率就越快，被一定量的Co溶解的WC就越多，即細WC向粗WC遷移的速度加快。過高的燒結溫度易產生異常的晶粒長大。在較低溫度下延長燒結時間，同樣可以使晶粒長大。可見燒結溫度和時間可以互補。通過調整溫度或時間可以獲得相同的WC晶粒度。燒結溫度對碳化鎢晶粒長大的影響。平均粒度增大時，晶粒長大迅速下降，平均粒度為3um或3um以上時，晶粒長大對燒結溫度不大敏感，在很寬的燒結溫度范圍內，其粒度或機械性能變化很小。
南京定制硬質合金閥座廠家
硬質合金滾刀切削用量：切削速度一般可以在30~60m/min內選擇。進給量可以在1.6~4mm/r的范圍內選擇,粗滾選大值;精滾時,為減小被加工齒輪齒面的波度,進給量不宜大于2mm/r。切削深度。使用硬質合金滾刀切削硬齒面齒輪時,由于刀刃鈍圓半徑比較大,第一刀粗切時,切削深度選擇大些,以便切削刃切入齒輪熱處理表層,要避免硬質合金滾刀切削刃在齒輪齒面上滑動,尤其要避免在齒面留量小于0.05mm條件下進行切削。否則硬質合金滾刀會迅速磨損或崩刃。后一刀精加工切削深度限制在0.1-0.3mm,好限制在0.2-0.25mm之間。
南京定制硬質合金閥座廠家
鎢鈷類硬質合金：主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。一般鎢鈷類合金主要實用于：硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。鎢鈦鈷類硬質合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。3、鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。其牌號由“YW”（“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如 YW1。